智能化工業(yè)生產(chǎn)線— 半導(dǎo)體相關(guān)智能生產(chǎn)線(1/3)

　　案例1：無源濾波器自動化智能柔性裝配生產(chǎn)線解決方案

　　一代電裝自動化線實現(xiàn)了射頻腔體濾波器的自動化焊接、貼標(biāo)簽、點膠、裝配、幾何位置檢測、導(dǎo)通檢測、負(fù)壓除塵、匹配檢測等工藝，生產(chǎn)節(jié)拍為90s/pcs。整線使用人數(shù)不超過7人。在使用自動化裝配線之前，整條線使用超過17人。該線可和企業(yè)ERP系列對接，具有較高的信息化程度。

　　二代電裝自動化線在一代電裝線基礎(chǔ)上進行了設(shè)計升級，優(yōu)化了產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，縮小了占地面積，同時提升了生產(chǎn)效率，相同產(chǎn)品在二代電裝線效率提升20%，整線人數(shù)由一代線的7人下降至5人。

　　智能化工業(yè)生產(chǎn)線— 半導(dǎo)體相關(guān)智能生產(chǎn)線(2/3)

　　案例1：無源濾波器自動化智能柔性裝配生產(chǎn)線解決方案

　　全球首條已投入量產(chǎn)的無源濾波器自動化智能柔性裝配生產(chǎn)線

　　產(chǎn)線覆蓋濾波器裝配全工序，實現(xiàn)了貼標(biāo)、掃碼、壓裝、螺釘鎖付、錫焊、檢測以及除塵等所有工藝的自動化，是目前行業(yè)內(nèi)最完備的濾波器裝配產(chǎn)線。整線工位實現(xiàn)全視覺定位，提高了裝配精度。

　　整線節(jié)省人工42.8%。

　　實現(xiàn)了自動化檢測，對不良品進行線上返修，有效防止不良品的產(chǎn)出，產(chǎn)品合格率提升至 99%。

　　智能化工業(yè)生產(chǎn)線— 半導(dǎo)體相關(guān)智能生產(chǎn)線(3/3)

　　案例1：LCD靶材智能化生產(chǎn)線

　　實現(xiàn)了LCD靶材后道生產(chǎn)工藝的自動化、智能化改造，包括浸潤焊接、檢測、上下料、打磨拋光等工藝，將人力從高溫、高濕、高粉塵、高勞動強度的作業(yè)環(huán)境中釋放出來。產(chǎn)線節(jié)省操作人員50%，生產(chǎn)效率提高25%，產(chǎn)品合格率由95%提升至97%以上，同時實現(xiàn)了不同材質(zhì)、規(guī)格靶材的混線生產(chǎn)，智能切換，生產(chǎn)及檢測數(shù)據(jù)實時上傳MES系統(tǒng)。

LCD靶材自動焊接浸潤產(chǎn)線

LCD靶材自動檢測產(chǎn)線